ART MODELING &
MOLDING

デジタルとアナログの境界を越え、
全ての技を駆使して自由自在に形と色彩を紡ぎだす。

書類の片隅に鉛筆で描かれたラフスケッチ。
そんなところからも造形の制作は始まります。
自由なイメージさえあれば、私たちが一緒に綿密な計画と検証を重ね、そこに形と色彩を与えます。
デジタルとアナログの間を双方向に行き来しながら、ときにダイナミックに、ときに繊細に。私たちは夢に触れることを可能にします。
設計・解析・製作（鉄骨・装置・造形）を社内で完結することで時間や予算を最大限に活かします。
気軽にご連絡ください。技術と経験を持ってお待ちしています。

1) デザイン・設計

3Dモデリング、模型製作、3Dスキャンなどデジタル・アナログの両面からデザインを検討し造形に反映します。3DCADを使用することで内部構造の検討や設置状況に応じた設計を行うことが可能です。

2) 原型製作

粘土、スチロール、3Dプリント等求められる形状によって技法を選択します。

3) 型製作

FRP（ガラス繊維強化プラスチック）やGRG（ガラス繊維強化石膏）、樹脂注型等で納品するもの、複製をともなうものは原型から型を製作します。型は石膏、FRP、シリコン等を使用し初期費用を抑え、小ロットにも対応します。

4) 成形

型に素材を貼り込み、あるいは流し込み原型と同じ形状を異素材におきかえます。スチロール造形は型を使用せず、直接樹脂を吹き付けて仕上げます。

5) 組立

分割して製作したものや、異素材を組み合わせたものを組み手てます。強度を高めるため内部にフレームを入れたり、ギミックを仕込む作業も行います。

6) 仕上げ

表面を研磨したりテクスチャーやディテールの追加等でクオリティーを高めます。

7) 彩色

表面に塗装を施し仕上げます。デザインによってはエイジングや絵画的な技法を使用し世界観を表現します。